1、發(fā)酵罐罐體部分
罐體結(jié)構(gòu)：容積50L，在位一鍵全自動滅菌，設(shè)計壓力0.4Mpa，工作壓力0.15Mpa；主體材質(zhì)：316L不銹鋼；發(fā)酵罐帶觀察視鏡、照明燈，設(shè)有進氣口、排氣口、夾套上下口、溫度探頭口、pH探頭口、DO探頭口、消泡接口、接種口、2個補料口等標(biāo)準(zhǔn)接口；

罐底閥：罐底無菌隔膜閥，衛(wèi)生級、易清洗、可重復(fù)滅菌,能將罐內(nèi)菌液放空。

取樣閥：無菌法蘭+衛(wèi)生級獨立取樣閥，手動開啟，恒溫滅菌,無菌閥門組為閥門組，不應(yīng)存在清洗和滅菌死角

拋光：內(nèi)拋光精度Ra0.4，外拋光精度Ra0.6。

夾   套：設(shè)計壓力0.3Mpa，夾套材質(zhì)：304不銹鋼，用于溫控、輔助滅菌；
進氣過濾：采用深層通氣，通氣量最大：2VVM；二級過濾，精度0.01μm除菌過濾器，可獨立滅菌；
電機：進口交流電機及驅(qū)動器，功率0.55KW，轉(zhuǎn)速：50-850rpm連續(xù)平穩(wěn)可調(diào)；控制精度±0.5%*最高轉(zhuǎn)速,分辨率1rpm；
攪拌：頂式機械攪拌系統(tǒng)，雙端面機械密封；采用可調(diào)高度式攪拌槳葉，1級6直葉攪拌葉輪、1級斜葉攪拌葉輪、1級鋸齒消泡葉輪。

滅菌系統(tǒng)：全自動一鍵滅菌，具備自動空消、實消功能，并支持手動操作功能；滅菌溫度要求：121～125℃，從滅菌開始到降溫至30℃空消不超過1h，實消不超過1.5h，可單獨SIP，過濾器可以單獨自動滅菌。
2、控制系統(tǒng)
2.1溫度控制系統(tǒng)1套
2.1.1、測量范圍：0～150℃；
2.1.2、控制范圍：冷媒+5℃ ~ 65℃；
2.1.3、控制精度：±0.2℃；
2.1.4、分辨率：0.1℃；
2.1.5、控制內(nèi)容：溫度值在線檢測、PID智能控制，可根據(jù)發(fā)酵過程所需溫度進行設(shè)定。
2.1.6、部件選配：溫度傳感器、SUS316不銹鋼電極護套、不銹鋼電加熱管、SUS304不銹鋼恒溫水箱。
2.1.7、溫度帶超上下限報警功能。
2.1.8、溫度分段控制，5段程序控制。時間間隔和控溫溫度任意設(shè)定。

2.2 PH在線檢測、控制系統(tǒng) 1套

2.2.1、控制方式：全自動控制，PH值可設(shè)定；

2.2.2、顯示范圍：0～14PH；

2.2.3、控制范圍：2～12PH；

2.2.4、分 辨 率：0.01PH；

2.2.5、控制精度：±0.02PH；

2.2.6、控制內(nèi)容：pH值在線檢測、PID智能控制；

2.2.7、部件選擇：瑞士進口玻璃凝膠pH電極檢測，可高溫在位滅菌，121℃-30 分鐘。并采用原裝雙屏蔽信號傳輸線連接,保證pH精確控制。

2.2.8、執(zhí)行機構(gòu): 微機智能PID控制2路蠕動泵自動流加酸或堿，使得PH值控制在所設(shè)定的范圍內(nèi),可分手動、自動(實時自動+FT模式自動)控制模式。

2.2.9、pH控制方式：三種控制模式，手動控制/實時自動控制/FT模式自動控制/，其中FT控制模式為厭氧發(fā)酵控制模式。
2.2.10、pH程序控制，至少5段程序控制，pH值及時間可以任意設(shè)定。

2.3  DO檢測系統(tǒng) 1套

2.3.1、檢測方式：自動檢測；

2.3.2、顯示范圍：0-200%；

2.3.3、控制精度：±3%；

2.3.4、部件選配：瑞士進口溶解氧電極檢測，可高溫
在位滅菌，121℃-30分鐘。采用原裝雙屏蔽信號傳輸線連接，保證DO精確顯示。

2.3.5、系統(tǒng)帶DO異常報警功能。

2.3.6、可與轉(zhuǎn)速關(guān)聯(lián)；可與補料關(guān)聯(lián)，可同時關(guān)聯(lián)或者分開關(guān)聯(lián)，使溶解氧參數(shù)的控制達到了很理想效果；范圍：0~150%，控制精度:±3%; 分辨率:0.1%；

2.4 通氣系統(tǒng)

2.4.1、通氣量：按1：2VVM以上配置。

2.4.2、瑞士進口質(zhì)量流量計自動控制，根據(jù)工藝要求自動調(diào)節(jié)氣體的流量；

2.4.3、空氣經(jīng)預(yù)過濾器、精過濾器兩級過濾進罐內(nèi)，采用精度為0.2μm的除菌過濾器。

2.4.4、罐內(nèi)空氣分布器均布氣體；管道設(shè)有止回閥，有防物料倒流，確保安全并大大延長使用壽命。

2.5 罐壓系統(tǒng)

2.5.1、采用瑞士進口耐高溫高精度壓力傳感器精確檢測發(fā)酵罐壓力，自動調(diào)節(jié)罐壓。

2.5.2、配置尾氣比例調(diào)節(jié)閥自動控制罐壓

2.5.3、壓力測量范圍：0-0.35Mpa，控制精度：±0.5%。

2.6補料系統(tǒng) 1套
2.6.1、執(zhí)行機構(gòu):恒流型蠕動泵流加。
2.6.2、控制方式：自動流加物料，可分手動、自動、聯(lián)動三種控制模式，自動控制模式下分定時、定量、10段程序補料三種模式。聯(lián)動模式下可與pH關(guān)聯(lián)，可與DO關(guān)聯(lián)

2.7消泡系統(tǒng)1套
2.7.1、控制方式：消泡模塊，全自動控制；
2.7.2、控制精度：10-100000Ω；
2.7.3、控制內(nèi)容：泡沫異常狀況報警，自動斷續(xù)處理；
2.7.4、執(zhí)行機構(gòu)：泡沫傳感器檢測，微機自動控制蠕動泵流加消泡劑。
2.7.5、控制方式：手動、自動二種控制模式?？梢郧袚Q為補料泵，補料模式有手動/自動/順控/聯(lián)動多種模式。

★2.8 BMP產(chǎn)氣量
檢測系統(tǒng)

2.8.1分辨率：6.5ml

2.8.2量程：0-5000ml/h，尤其在低量程精度更高

2.8.3測量誤差：±0.01ml

2.8.4顯示方式：10英寸液晶彩色觸摸屏自動顯示

2.8.5尺寸：320*280*200mm

2.8.6檢測方式：全自動數(shù)字檢測

★2.9、BMP瞬時產(chǎn)氣速率檢測系統(tǒng)

2.9.1檢測范圍：0~10L/min，尤其在低量程精度更高

2.9.2、分辨率：0.01ml/min

2.9.3、檢測精度：±0.1%（滿量程）

2.9.4、顯示方式：10英寸液晶彩色觸摸屏自動顯示

2.9.5、尺寸：320*280*200mm

2.9.6、檢測方式：全自動數(shù)字檢測

2.10、下位機發(fā)酵過程控制系統(tǒng) 1套
2.10.1 10英寸寬屏彩色液晶觸摸屏，進口PLC控制器，一臺控制器可同時檢測并控制發(fā)酵罐的相應(yīng)參數(shù)；
★1）可對發(fā)酵罐的攪拌轉(zhuǎn)速、溫度、pH值、DO值、補料、消泡、壓力、罐蓋提升、氣體流量、滅菌進行檢測和控制； BMP產(chǎn)氣量、BMP瞬時產(chǎn)氣速率進行檢測。其中BMP背景值及系數(shù)可在軟件工程師界面進行修改。
2）各檢測和控制回路的參數(shù)可以在畫面上在線手動設(shè)定和修正，操作有密碼保護功能。
3）調(diào)節(jié)方式為PID方式,可滿足不同的控制元件和控制性能，可實現(xiàn)手動/自動無擾動切換。
4）各種監(jiān)控數(shù)據(jù)都可以進行實時顯示和記錄，顯示方式有趨勢線和圖， 

5）數(shù)據(jù)存盤時間用戶可以自行選擇，存盤時間可以1min/5min/10min/30min

3.配套設(shè)備
3.1蒸汽發(fā)生器1臺
電加熱蒸汽發(fā)生器，帶自動補水與缺水保護，壓力開關(guān)控制,可選擇輸出壓力，功率：≥6KW。

3.2 空壓機1臺

無油靜音≥180L/min,0.7Mpa

3.3 冷水機 1臺

1P，風(fēng)冷，帶自動補水